影響材料對激光束吸收的主要因素

1、溫度
       室溫時金屬材料兩激光的吸收率壹般在20℃以下；當金屬溫度達到烙點産生熔融和氣化後吸收率上升到40~50%；當接近沸點時吸收率可高達90%。
       材料的直流電阻率材料對激光的吸收率與材料的直流電阻率的平方根成正比、與激光彼長的平方根成反比關系。   


 2、激光束的入射角
       入射角越大，吸收率越小。當激光垂直于金屬表面照射時，金屬對激光的吸收率最大。但通常爲了保護激光出射鏡頭，需要維持壹定的入射角。    
       村料的表面狀態爲了低反射率，可在金屬表面塗上薄薄壹層全屬粉，但兩者必須是能夠形成合金的。如飯、金、銀可覆蓋薄銳層，此時在同樣熔深的情況下，焊接所需的能量大約爲原來銅、金、銀所需的四分壹。    


3、聚焦性和離焦量
       品質優良的YAG激光焊接裝置，其聚焦性（光斑大小）是通過裝置本身的光路同軸精度、輸出光纖和出射頭的成像比等來保證。
       以激光出射焦點正好落在工作上面時的位置爲零。
       離焦量是指焦點離開這個零點的距離量。焦點位置超過零點位置時叫負離焦（焦點深入到工件內部），其距離值爲負離焦量。反之，焦點不到零點的距離數值爲正離焦量。要獲得較大的熔深，可將焦點位置選擇在工件內部某壹位置上，即采用負離焦量進行焊接。


4、焊接的穿入深度
       脈沖激光焊接時，主要是以傳熱熔化方式進行的。激光束本身對金屬的直接穿入深度是有限的，其主要取決于材料的導溫系數（導溫系數大的則穿入深度大），而不是激光器的功率大小。